Цифровизация производства

Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Цифровая экономика Российской Федерации — важный вектор, отмеченный в Послании Президента РФ Федеральному собранию: «Предлагаю запустить системную программу развития экономики нового технологического поколения, так называемой «Цифровой экономики». В ее реализации будем опираться именно на Российские компании, научные, исследовательские и инжиниринговые центры страны. Это вопрос национальной безопасности и технологической независимости России, в полном смысле этого слова, — нашего будущего».

ООО «Цифровые контрольные технологии» — российский разработчик интеллектуальных систем управления.

ООО ЦКТ разрабатывает и внедряет:

— Системы удаленного управления производственными процессами

— Технологии искусственного интеллекта для прогнозирования нештатных ситуаций

— Системы виртуализации производства для объединения компетенций

инженеров, мастеров и менеджеров.

ООО ЦКТ реализует цели автоматизации предприятия

— Повышение  конкурентоспособности производимой продукции

— Повышение производительности труда

— Сокращение издержек производства и себестоимости продукции

— Переход к цифровому производству

Внедряемые ООО ЦКТ системы автоматического управления процессами в реальном времени (SCADA-системы) позволяют решить массу задач

— Программный контроль правильности выработки команд дистанционного управления и непрерывный мониторинг состояния оборудования предотвращают ошибки персонала и увеличивают оперативность принятия решений

— Автоматизированная оценка соответствия зарегистрированных данных о параметрах техпроцессов, реализуемых при изготовлении и испытаниях продукции, а также удаленный контроль процессов руководством предприятия обеспечивают достоверность данных и информационную безопасность

— Автоматическое выявление и оповещение об аварийных и предаварийных ситуациях обеспечивают безопасность управления и бесперебойность работы цехов

— Сбор и обработка текущей информации по технологическим параметрам и качеству изделий, а также печать отчетов помогают стабилизировать качество продукции

Важность задач, решаемых при внедрении интеллектуальных SCADA-систем, трудно переоценить

— Предотвращение аварийных ситуаций на производственных участках

— Дистанционное управление производственно-технологическим оборудованием

— Исключение нарушений технологической дисциплины и негативного влияния человеческого фактора

— Обеспечение безопасности производства

— Автоматический контроль параметров на всем жизненном цикле изделия

Технологическое обеспечение SCADA включает в себя три уровня: нижний (программируемые контроллеры, датчики и исполнительные механизмы, драйверы ввода/вывода), средний (база данных /хранение и

архивирование информации/, интерфейс обмена данными /ОРС-сервер/, редактор отчётов, подсистема идентификации тревожных событий) и верхний (виртуальная модель производства, обработка информации и контроль процессов с помощью технологий машинного обучения, система прогнозирования и оповещения).

Технология виртуальной реальности — отличное решение для командного междисциплинарного процесса прототипирования

Она позволяет объединять компетенции технологов, инженеров и маркетологов,

устранять дорогостоящие физические методы прототипирования, находить узкие и неэффективные места, а также снижать риски при последующем производстве. Для этого используются различные технологические компоненты, например, трехмерная виртуальная модель производственного процесса или математическая модель обработки показаний датчиков.

Цифровая модель производства позволяет значительно сокращать время и расходы на прототипирование и испытание деталей при реальных технологических параметрах, осуществлять контроль качества продукции методами «Индустрии 4.0», пошагово визуализировать технологические операции на рабочих местах.

Отдельно стоит отметить возможность качественного обучения и объективного контроль персонала. Для этого используются функциональные модели реального оборудования, обучающие сценарии этапов работы, моделирование внештатных ситуаций, автоматическая проверка действий персонала,

проверка теоретических знаний с помощью тестов и проверка практических навыков с помощью виртуальных тренажёров.

Преимущества SCADA-систем очевидны

— Снижение трудоемкости контрольных операций и, как следствие, снижение себестоимости продукции

— Возможность прогнозирования качества выпускаемой продукции

— Повышение эффективности работы цехов за счет поддержания рациональных режимов работы, оперативности и обоснованности принимаемых решений по управлению.технологическим оборудованием и высокой точности контроля их исполнения

— Снижение эксплуатационных затрат за счет уменьшения ущерба от аварий, поддержания наиболее экономичных режимов работы, сокращения расходов электроэнергии

— Повышение уровня технической оснащенности и культуры труда обслуживающего персонала.

Внедрение SCADA-систем российского разработчика — прямое следование политике импортозамещения России и Стратегии развития информационного

общества на 2017–2030 годы.

Почему выбирают нас?

 Высокая эффективность эксплуатации АСУ ТП
 Сертифицированное программное обеспечение АСУ ТП
 Высокое качество и надежность внедряемого оборудования АСУ ТП
 Реализация нестандартных решений под индивидуальные требования заказчика
Получить расчет
Закажите бесплатный расчет стоимости системы
и консультацию нашего специалиста